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[划重点]神宁集团大武口洗煤厂创新脱介筛年节支1200万元

2022年06月01日 日照机械设备网

神宁集团大武口洗煤厂创新脱介筛年节支1200万元

神宁集团大武口洗煤厂职工经济技术创新打造效益提升新引擎

大武口洗煤厂以科技创新为突破口,针对企业发展中遇到的瓶颈制约,坚持把难题变成课题,贴近现场和实际大力实施职工经济技术创新,为经济效益的稳步增长、安全状况的持续稳定增添了全新活力。

一份粗精煤回收优化工艺改造意见稿,经过技术员、车间主任、班组长、技术骨干反复淬火,先后讨论修改5次,共吸收8条建议5月12日,该厂工会主席严永华拿着这份刚刚出炉的规划感慨地说,只有充分尊重科技骨干的主体地位和员工的首创精神,才能做到真诚问计聚众智。该厂洗选车间创新工作小组通过粗精煤回收优化工艺改造,将精煤离心液打入卧脱+快开压滤机进行处理,将原4台离心液泵改为2台,利用卧脱处理粗料,快开压滤机处理细粒的特点,有效提高卧脱及压滤机的处理效率,精煤回收率提升0.6%,浮选药剂由1.0kg/t降低至0.9kg/t,年可增收节支1500万元;通过创新脱介筛一段喷水,双道脱介的方式,来降低产品带介,提高了小时加煤量,提高了精煤回收率,年可增收节支1200万元;通过创新脱介筛井字型防迸溅装置,解决了煤泥水迸溅的问题,进一步降低材料消耗,大大减轻了员工劳动强度。

该厂煤质科通过对各矿井原煤及外购煤牌号、进行深入分析来拟定配洗比例模型,进行精煤指标预测并按比例模型通过试验室模拟研究进行试验分析,来优化配洗方案,在对各项指标多次试验并分析论证的基础上,稳定精煤回收率,通过深层次配煤,并验证了不同配洗方案的可行性,拟定了满足不同生产需求的配洗方案,在实施中精煤回收率比计划提高了19%以上。

该厂王敦涛劳模创新工作室针对固定脱介弧形筛筛片因局部磨损,需整体更换的问题,通过将整体式改为分段式,利用连接固定装置将两段筛片进行连接,有效解决了频繁更换筛片,材料消耗大等难题,仅此一项年可节约材料费约200余万元;通过对刮板结构的改造,变废为宝,根据刮板材料费的统计,每年节约材料费约8万元左右。

该厂积极鼓励开展小改小革、修旧利废、合理化建议征集等活动,充分挖掘蕴藏在广大员工头脑中的金点子,鼓励广大员工从小处入手,立足小改小革,动脑筋、想办法,抓研发、搞革新,广泛进行群众性的技术革新、创造发明和献计献策。截止目前为止征集小改小革、修旧利废等方面合理化建议1000余条,创新成果47项,其中上报集团创新成果12项,优秀合理化建议18项。

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